	Тел.:+7 812 493 40 78
ГЛАВНАЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ СОЖ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Фильтровальная ткань Фильтровальные мешки Фильтры для фритюрниц Воздушная фильтровальная ткань Фильтры для электрооборудования ВОЗДУШНЫЕ ФИЛЬТРЫ Фильтры КОМЕТА Серия ГАЛИЛЕО Серия ДАРВИН Серия ИКАРУС Серия ИКАРУС Е Серия АРГОС ФИЛЬТРЫ СОЖ Серия ДЕТЕКС Серия МАСТЕР Серия СПРИНГ Специальные системы Опции ПЕРЕРАБОТКА СТРУЖКИ Измельчители стружки Центрифуги Брикетировочные прессы Комплексные системы Дополнительное оборудование ТЕХНИЧЕСКИЙ ФЕТР КОНТАКТЫ

БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ

БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ

    Брикетировочные прессы имеют надежную и компактную конструкцию. Нет необходимости в дорогом монтаже, так как брикетировочные прессы поставляются готовыми для присоединения и могут быть установлены без какого-нибудь специального фундамента. Мощный гидравлический привод создает усилие прессования достаточное для получения качественных брикетов.
    Благодаря установке брикетировочного оборудования непосредственно у металлорежущих станков и уменьшению объёмов стружки значительно снижаются расходы на обработку и транспортировку. Брикетирование уменьшает объём, занимаемый стружкой, до 10-15 раз. Если для транспортировки и хранения непрессованной и намоченной смазочно-охлаждающей жидкостью стружки требуется большое количество контейнеров, то для сухих брикетов нужен только один.
    Важнейшей причиной высокой эффективности применения брикетирования является пониженный угар при переработке стружки. При брикетировании снижается контактная поверхность стружки, что уменьшает её угар во время плавления в несколько раз. При этом снижается опасность пожара из-за самовозгорания мелкой металлической стружки из таких материалов как магний, алюминий и т.д.
    Брикеты легко загружаются в плавильную печь с явным сокращением времени. Брикетирование стружки дает значительную экономию энергии при ее переплавке и снижает риск отложений металла на стенках печи.
    В зависимости от потребности пресс может поставляться как индивидуальным блоком, так в составе комплексной линии переработки и брикетирования металлической стружки. В линию могут входить: стружкодробилка, центрифуга, и конвейеры, оснащенные различными опциями.

	Брикетировочный пресс модели МР150 применяется для брикетирования небольших объемов металлической стружки. В зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала) производительность брикетировочного пресса составляет от 50 до 100 кг/час.
	Брикетировочный пресс модели МР400 применяется для брикетирования металлической стружки с производительностью от 100 до 400 кг/час в зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала).
	Брикетировочный пресс модели МР800 применяется для брикетирования больших объемов металлической стружки. В зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала) производительность брикетировочного пресса составляет от 300 до 1000 кг/час. Мощная двухмоторная гидростанция создает повышенное усилие прессования и позволяет получать брикеты большей плотности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ

ПОДАЮЩИЕ И ПРИНИМАЮЩИЕ КОНВЕЙЕРЫ

    Ко всем моделям брикетировочных прессов могут поставляться подающие и принимающие конвейеры.
    Подающие конвейеры предназначены для подачи измельченной стружки в пресс. Конструкция подающего конвейера зависит от размеров стружки и ее влажности.
    Приемные конвейеры предназначены для транспортировки готовых брикетов в транспортную тару.
    Использование конвейеров снижает количество ручного труда и повышает производительность оборудования. Эти конвейеры могут быть добавлены в любое время, даже после продолжительной эксплуатации пресса.

ДОП. ОБОРУДОВАНИЕ

БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ ПРЕССЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модель	Ø брикета	Производи- тельность*	Усилие прессования	Мощность гидросистемы	Полная мощность	Масса
	мм	кг/час	кг/см²	кВт	кВт	кг
MP 150	60	50-100	1000-1250	7,5	8,5	1100
MP 400	70	100-400	1500-1800	9,3	10	1400
MP 800	80	300-1000	1800-2300	2 x 15	36,5	3800

^* Внимание: Производительность дробилки зависит от объема/веса материала, размера и формы стружки.

РАЗМЕРЫ

Модель	Габаритные размеры (мм)
	Ширина	Длина	Высота	Ø бункера
MP 150	1350	1680	1485	1000
MP 400	1360	1980	1500	1200
MP 800	1720	2885	1650	1200

ОПЦИИ К БРИКЕТИРОВОЧНЫМ ПРЕССАМ



Электрический датчик уровня стружки устанавливается внутрь контейнера для стружки и служит для автоматического пуска и остановки прессования в зависимости от уровня стружки.	Система подогрева гидравлики (стандартно для брикетировочного пресса MP800) настоятельно рекомендуется для прессов, работающих вне помещений. В холодное время года система подогрева позволяет в короткий срок нагреть масло до рабочей температуры и запустить пресс. Также эта система позволяет избежать поломок гидросистемы, связанных с высокой вязкостью холодного масла. Система подогрева состоит из обогревателя установленного в бак гидросистемы,и управляемого блоком PLC.	Система смазки масляным туманом (три точки подачи смазки для МР150 и МР400, пять точек для МР800) служит для подачи мелкораспыленной смазки в камеру прессования во время холостого хода прессующего поршня. Снижение трения стружки о стенки камеры прессования приводит увеличению срока службы камеры прессования и прессующего поршня, а также способствует увеличению плотности и качества брикетов.

Смотровая дверца устанавливается на стенку контейнера для стружки и позволяет контролировать уровень стружки.	Бак для сбора смазочно-охлаждающей жидкости, выжимаемой из стружки во время брикетирования. Применение его рекомендуется при повышенной исходной влажности стружки.	Электронасос для перекачки собранной СОЖ из бака для сбора смазочно-охлаждающей жидкости.

ГАЛЕРЕЯ

Для того, чтобы купить оборудование для переработки металлической стружки достаточно просто позвонить нам.
Контакты: тел.: +7 812 493 40 78, +7 800 333 40 22, e-mail: sev@kemetcom.ru